微波設(shè)備的應(yīng)用
微波是一種電磁波,是頻率在 300MHz — 300GHz 的電磁波,即波長在 100cm 至 1mm 范圍內(nèi)的電磁波,也就是說波長在遠(yuǎn)紅外線與無線電波之間。微波波段中,波長在 1-25cm 的波段專門用于霄達(dá),其余部分用于電訊傳輸。為了防止民用微波功率對(duì)無線電通訊、廣播、電視和雷達(dá)等造成干擾,國際上規(guī)定工業(yè)、科學(xué)研究、醫(yī)學(xué)及家用等民用微波的頻率為 2450 土 5OMHz 。因此,微波消解儀器所使用的頻率基本上都是 245OMHz ,家用微波爐也如此。
微波設(shè)備的特性
1、金屬材料不吸收微波,只能反射微波。如銅、鐵、鋁等。用金屬(不銹鋼板)作微波爐的爐膛,來回反射作用在加熱物質(zhì)上。不能用金屬容器放入微波爐中,反射的微波對(duì)磁控管有損害。
2、絕緣體可以透過微波,它幾乎不吸收微波的能量。如玻璃、陶瓷、塑料(聚乙烯、聚苯乙烯)、聚四氟乙烯、石英、紙張等,它們對(duì)微波是透明的,微波可以穿透它們向前傳播。這些物質(zhì)都不會(huì)吸收微波的能量,或吸收微波極少。物質(zhì)吸收微波的強(qiáng)弱實(shí)質(zhì)上與該物質(zhì)的復(fù)介電常數(shù)有關(guān),即損耗因子越大,吸收微波的能力越強(qiáng) [2] 。家用微波爐容器大都是塑料制品。微波密閉消解溶樣罐用的材料是聚四氟乙烯、工程塑料等。
3、極性分子的物質(zhì)會(huì)吸收微波(屬損耗因子大的物質(zhì)),如:水、酸等。它們的分子具有永久偶極矩 ( 即分子的正負(fù)電荷的中心不重合 ) 。極性分子在微波場中隨著微波的頻率而快速變換取向,來回轉(zhuǎn)動(dòng),使分子間相互碰撞摩擦,吸收了微波的能量而使溫度升高。我們吃的食物,其中都含有水份,水是強(qiáng)極性分子,因此能在微波爐中加熱。
隨著人民生活水平的不斷提高和消費(fèi)觀念的變化,對(duì)食 品工業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量品質(zhì)、安全衛(wèi)生等提出了越來越高的要求,特別是各類傳統(tǒng)、方便的袋包裝食品,更是成為當(dāng)今食品市場的一個(gè)消費(fèi)熱點(diǎn)。但是在這些食品生產(chǎn)、保存、運(yùn)輸和銷售過程中極易污染變質(zhì),從而失去商業(yè)價(jià)值。雖然國家食品衛(wèi)生法對(duì)種類食品的衛(wèi)生指標(biāo)都作了嚴(yán)格規(guī)定,但在一般情況下,是很難符合標(biāo)準(zhǔn)的。這不僅大大影響商品的貨架期,而且對(duì)保障人民身體健康也是極為不利。盡管通常可以采用高溫干燥、燙漂、巴氏滅菌、冷凍以及防腐劑等常規(guī)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)
對(duì)食品的殺蟲滅菌與保鮮。但這些設(shè)備大都龐大、處理時(shí)間長、滅菌不徹底或不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),同時(shí)往往影響食品的原有風(fēng)味和營養(yǎng)成份。而微波殺蟲滅菌是使食品中的蟲菌等微生物同時(shí)受到微波熱效應(yīng)的共同作用,使其體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活動(dòng)物質(zhì)發(fā)生變異,而導(dǎo)致微生物體生長發(fā)育延緩和死亡,達(dá)到食品殺菌、殺蟲、保鮮的目的。
一、微波殺菌保鮮的機(jī)理
微波殺菌、保鮮就是希望將食品經(jīng)微波能處理后使食品中的菌體、蟲害等微生物喪失活力或死亡,保證食品在一定保存期內(nèi)含菌量仍不超過衛(wèi)生法所規(guī)定的允許范圍,從而延長其貨架期。以下簡述微波殺菌保鮮的機(jī)制:
眾所周知,細(xì)菌、成蟲與任何生物細(xì)胞一樣,是由水、蛋白質(zhì)、核酸、碳水化合物、脂肪和無機(jī)物生等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚介質(zhì)。其中水是生物細(xì)胞的主要成份,含量在75~85%,因?yàn)榧?xì)菌的各種生理活動(dòng)都必須有水參與才能進(jìn)行,而細(xì)菌的生長繁殖過程,對(duì)各種營養(yǎng)物的吸收是通過細(xì)胞膜質(zhì)的擴(kuò)散,滲透吸附作用來完成。在一定強(qiáng)度微波場的作用下,食品中的蟲類和菌體也會(huì)因分子極化弛豫同時(shí)吸收微波能升溫。由于它們是凝聚態(tài)介質(zhì),分子間的作用力加劇了微波能的能態(tài)轉(zhuǎn)化。從而使體內(nèi)蛋白質(zhì)同時(shí)受到無極性熱運(yùn)動(dòng)和極性轉(zhuǎn)動(dòng)兩方面作用,使其空間結(jié)構(gòu)變化或破壞,而其蛋白質(zhì)變性。蛋白質(zhì)變性后,其溶解度、粘度、膨脹性、滲透性、穩(wěn)定性都會(huì)發(fā)生明顯變化,而失去生物活性。另一方面,微波能的非熱效應(yīng)在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用。也是造成細(xì)菌死亡原因之一。正是由上述微波能的熱作用或非熱生化作用,干擾了蟲體和細(xì)菌正常的代謝功能,破壞了其生成條件和延緩遺傳繁殖速度而達(dá)到殺蟲滅菌目的。
二、微波殺菌保鮮特點(diǎn)
1、時(shí)間短、速度快
常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要
較長時(shí)間,才能達(dá)到所需的殺菌溫度。微波殺菌是通過微波能與食品及其細(xì)菌等微生物直接相互作用,因熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用殺死菌體,所以處理時(shí)間大大縮短。
2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風(fēng)味
微波殺菌使物料體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活動(dòng)物質(zhì)發(fā)生變異,而導(dǎo)致微生物體生長發(fā)育延緩和死亡,達(dá)到食品殺菌、殺蟲、保鮮的目的。
三、微波殺菌保鮮特點(diǎn)
1、時(shí)間短、速度快
常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長時(shí)間,才能達(dá)到所需的殺菌溫度。微波殺菌是通過微波能與食品及其細(xì)菌等微生物直接相互作用,因熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用殺死菌體,所以處理時(shí)間大大縮短。
2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風(fēng)味
微波殺菌設(shè)備是通過熱和非熱效應(yīng)殺菌,因而與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的消毒殺菌效果。不僅安全、保險(xiǎn),而且能保留更多的營養(yǎng)成份和色、香味等風(fēng)味。如采用常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46~50%,而微波處理是60~90%,常規(guī)加熱豬肝維生素A保持為58%,而微波加熱為84%。
3、節(jié)約能源
常規(guī)熱力殺菌往往需要通過環(huán)境或傳熱介質(zhì)的加熱,才能把熱量傳至食品,而微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理,因而沒有額外熱能損耗。一般可節(jié)電30~50%。
4、均勻徹底
常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始,然后通過熱傳導(dǎo)至內(nèi)部。為了保持食品風(fēng)味,縮短處理時(shí)間,往往食品內(nèi)部都沒有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。而微波是對(duì)食品進(jìn)行整體處理,表面和內(nèi)部同時(shí)受到作用,所以殺菌均勻、徹底。
5、便于控制
微波食品殺菌處理設(shè)備操作簡便,便于控制,沒有控制時(shí)間慣性。
6、設(shè)備簡單,工藝先進(jìn)
與常規(guī)消毒殺菌相比,微波殺菌設(shè)備不需要鍋爐,復(fù)雜的管道系統(tǒng),煤場和運(yùn)輸車輛,只要具備水、電基本條件即可。
7、改善勞動(dòng)條件,節(jié)省占地面積
微波設(shè)備無高溫、 無余熱,本身又不發(fā)熱,也不輻射熱量。
四、應(yīng)用概況
1、 瑞典卡洛里公司將2450MHz 80kW面包殺菌機(jī)安裝在臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為4400磅的面包生產(chǎn)線上,經(jīng)微波處理后,面包濕度由20°C上升到80°C,時(shí)間僅1~2分鐘,處理后的面包片保存期由原來3~4天延長到30~40天。另據(jù)日本東芝公司統(tǒng)計(jì),該公司生產(chǎn)用糕點(diǎn)、米、面等食品殺菌的微波功率已占工業(yè)微波總?cè)萘康?4%。
2、荷蘭的每日食品公司將微波能用于對(duì)盒裝魚、肉、食品進(jìn)行保鮮處理,產(chǎn)品均勻加熱到72~75°C,可在0~4°C冷藏柜中保存6星期,保證原味不變。
3、上海口福食品總廠采用2450MHz20kW微波食品殺菌機(jī),用于袋裝魚、叉燒、麻雀、肉松等食品殺菌處理,用于袋裝芝麻糊的殺菌亦有較好效果。
4、南京老山營養(yǎng)食品廠采用2450MHz 10kW微波機(jī)對(duì)天然花粉干燥殺菌處理,可保持各種營養(yǎng)成份和微生物不受破壞,與原工藝相比,具有加工周期短,節(jié)電95.5%(年節(jié)電4萬度),產(chǎn)品質(zhì)量好。
5、山東長島魚業(yè)公司采用2450MHz 10kW微波處理設(shè)備不僅具有加熱干燥功能而且殺菌滅霉效果明顯,適用于生片烘干和熟片烘烤。該公司原來用遠(yuǎn)紅外設(shè)備烘烤魚片,每天產(chǎn)量1.5噸,耗電量40kW/ h,現(xiàn)用微波烘干機(jī)代替只需用電17.4 kW/ h,節(jié)能50%以上。
6、豆制品是營養(yǎng)豐富的植物蛋白食品,但它又是各種微生物的良好培養(yǎng)基。在常溫條件下,極易霉變,失去營養(yǎng)、食用價(jià)值,因故先將豆腐皮經(jīng)6kW電熱滾壓機(jī)將水分?jǐn)D壓到40%左右,進(jìn)入2450MHz10kW平板型微波機(jī)烘干到工藝要求后直接包裝,全部過程只需2~3分鐘,生產(chǎn)能力為75kg / h , 產(chǎn)品不僅香脆,復(fù)水性好,而且殺菌、滅霉效果也很好,大大延長保存期。
7、牛奶生產(chǎn)過程中,消毒是最重要的工藝,傳統(tǒng)方法是采用高溫短時(shí)巴氏殺菌缺點(diǎn)是需要龐大的鍋爐和復(fù)雜的管道系統(tǒng),而且耗費(fèi)能源,戰(zhàn)勝占用煤場,勞動(dòng)強(qiáng)度大。牛奶廠2450MHz 10kW微波液體殺菌機(jī),對(duì)牛奶殺菌消毒處理加工能力為125 / h ,鮮奶在80°C左右處理數(shù)秒鐘后,雜菌和大腸桿菌完全達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。
8、瓶裝口服液在生產(chǎn)過程中易感染細(xì)菌,在包裝后需要?dú)⒕幚恚㈤L保質(zhì)期,微波箱式殺菌機(jī)對(duì)成品包裝進(jìn)行殺菌,剎菌溫度在50°C左右,殺菌方法是在生產(chǎn)線上不中斷地
對(duì)成品進(jìn)行微波殺菌處理,以保證質(zhì)量,經(jīng)殺菌后,一年時(shí)間菌檢化驗(yàn)合格。
9、炒貨行業(yè)如瓜子、花生、腰果等,傳統(tǒng)工藝加工時(shí)需要燒煤,用轉(zhuǎn)爐加熱烘干,污染環(huán)境,勞動(dòng)強(qiáng)度大,耗能高,效率低。深圳、武威炒貨廠等到多個(gè)炒貨使用20-40kW 915MHz型微波干燥機(jī)對(duì)白瓜子、杏仁、花生、腰果進(jìn)行焙炒,可將含水35%左右經(jīng)8-10分鐘干燥至5%以下,改善環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量曾獲得星火計(jì)劃金獎(jiǎng),產(chǎn)品已銷海外。
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